SERVIÇOS DE ENSAIOS DE COMISSIONAMENTO DE TRANSFORMADOR:

Verificação e conferência dos dados de placa (fotografar).
Verificação do estado geral da pintura.
Verificação do perfeito alinhamento da base e apoio do transformador sobre ela, fotografar calços de rodas.
Inspeção nas buchas quanto a trincas e possíveis vazamentos.
Verificação dos pontos de aterramento do transformador.
Verificação do secador de ar, quanto ao nível de óleo no copo e a quantidade e a qualidade da sílica gel.

· ENSAIOS ELÉTRICOS DA PARTE ATIVA:

Ensaio de resistência de isolamento (DC) do transformador, núcleo e armaduras.
Ensaio de resistência elétrica dos enrolamentos.
Ensaio de relação de transformação.
Medição de fator de potência do transformador e das buchas condensivas.
Medição da corrente de excitação com tensão reduzida (10 KV).
Medição da resposta em frequência (SFRA).

· ENSAIOS ELÉTRICOS NOS TRANSFORMADORES DE CORRENTE DE BUCHA:

Ensaio de resistência elétrica.
Verificação da curva de saturação.
Verificação da polaridade.
Medição da resistência de isolamento do tc’s de bucha para massa.
Medição da relação de transformação em todas as derivações.

· ENSAIOS NAS PROTEÇÕES FISICAS:

Medição da resistência de isolamento das fiações conectadas aos instrumentos.
Testes funcionais nos instrumentos de proteção (RB, INOC, INO, DAP, RELÉ DE FLUXO CDC, RSP, sensor de bolsa e outros que houver.

· ENSAIOS NO SISTEMA DE MONITORAMENTO DE TEMPERATURA E REFRIGERAÇÃO:

Programação dos monitores de temperatura conforme planilha de fábrica.
Aferição das medições de temperatura;
Ensaio de calibração da imagem térmica dos enrolamentos.
Funcional dos acionamentos de alarme e desligamento por temperatura do óleo.
Funcional dos acionamentos de alarme e desligamento por temperatura dos enrolamentos.
Testes funcionais na ventilação forçada.

· ENSAIOS EM MOTOVENTILADORES:

Verificação do sentido de rotação dos motos ventiladores.
Medição da resistência de isolamento dos motores.
Medição da corrente de operação e partida.
Medição da resistência ôhmica dos enrolamentos dos motores.
Abertura dos drenos dos motores (quando aplicável).
Verificação dos terminais da caixa de ligação quanto a entrada de água e possíveis oxidações.
Verificação de ruídos e ou desbalanceamentos durante a operação.

· VERIFICAÇÃO DO SISTEMA DE REGULAÇÃO DE TENSÃO DO TRANSFORMADOR:

Reaperto geral das conexões;
Verificação da parametrização de fábrica do regulador de tensão.
Testes funcionais do comutador sob carga em local e remoto.
Testes funcionais do comutador sob carga nas posições manual e automático.
Teste do sistema de paralelismo se houver (individual, mestre/comandado).
Funcional do sistema de filtro de óleo do comutador quando houver.
Inspeção das partes e peças do mecanismo de acionamento do comutador sob carga.

· VERIFICAÇÃO DA CENTRAL DE MANOBRAS DO TRANSFORMADOR:

Reaperto geral das conexões.
Verificação dos pontos de aterramentos.
Verificação da perfeita vedação das portas.
Verificação do perfeito funcionamento das resistências de aquecimento e do termostato de ajuste.
Verificação dos secundários de TCs não utilizados encontram-se curto circuitados.
Verificação do estado das fechaduras, cadeados e chaves.